歡迎訪問(wèn)寧波磐基模具科技有限公司!
異性鋼淬火制做冷作硬化磨具時(shí)町采川超低溫熱處理方法.保吲比較多未溶鐵素體,使
結(jié)晶體較細(xì)、碳蛋禽與鋁型材含憤極低、與氏體變化看好再高些。超低溫?zé)崽幚矸椒ǖ奶间撛?/p>
耐候鋼材料熱處理工藝中熱裂紋狀況不明顯,淬透性也很低,但韌度及耐磨性能高些,使模具壽命大
為提高,并降低了磨具崎變。
以’6l05C川'2碳素鋼作為磨具時(shí)的普通退火溫度為1210屯.超低溫退火溫度為
1140-1160乇。此鋼制成的鑲針,可讓鑲針人均壽命由一般熱處理工藝(1220乇熱處理方法、
570乇間火)后1500件降低到28000件,耗損率由50%降到20%。經(jīng)1150咒淬
火、615屯熱處理工藝后(抗拉強(qiáng)度一樣)口,值極低,僅為11.8J/cm2。假若要求更高的沖擊
可塑性.超低溫?zé)崽幚矸椒ê罂梢詮?10屯或500乇熱處理工藝,此刻因?yàn)闈B碳體的出現(xiàn),延展性比
低溫回火時(shí)高。
碳素鋼超低溫?zé)崽幚矸椒ǖ碾娂訜嵫b置操作溫度.不可以低于正常退火溫度ioo't,否則提溫時(shí)氏體
體的細(xì)晶強(qiáng)化水平太低,嚴(yán)重威脅熱處理方法、熱處理工藝后鋼的使用性能,以降低了注塑模具應(yīng)用
使用年限。
比如,W18C川丫制機(jī)床夾具選用1180叱水淬十58()咒x1.5hx2次熱處理比1280屯油
淬+650屯*1.5hx3次正火處理的磨具,使用期限由1000次降低到10一千次。