真空熱處理技術在現如今已經成為金屬材料加工的重要環(huán)節(jié)之一,那么為什么要做熱處理呢?熱處理目的又是什么呢?
金屬材料的熱處理就是利用金屬在固態(tài)范圍內的加熱、保溫和冷卻,以改變其內部組織,從而獲得所需要的物理、化學、機械和工藝性能的一種操作。
金屬經過熱處理加工后,可以消除毛坯中的缺陷,改善工藝性能,為切削加工做組織和性能上的準備;還能提高金屬材料的力學性能,充分發(fā)揮材料的潛力,節(jié)約材料延長零件使用壽命。
熱處理一般有退火、正火、淬火、回火等加工方法,加熱溫度、保溫時間和冷卻方式是熱處理最重要的三個基本工藝因素。
退火是為了降低金屬材料的硬度,均勻其化學成分、改善切削加工性能和冷塑性變形性能、消除或減少內應力、為零件最終熱處理準備合適的內部組織。
正火能夠改善切削性能,消除毛坯內應力,細化晶粒、提高硬度、獲得比較均勻的組織和性能。
淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時對某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時,則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。
回火能夠降低或消除淬火后的內應力,減少工件的變形和開裂,另外還能調整硬度,提高塑性和韌性,獲得工作所要求的力學性能,還能穩(wěn)定工件尺寸。
金屬材料的熱處理一般都是作為半成品的加工,為后續(xù)成品的加工提升便利。