井式爐是一種周期性的操作爐，適用于南通棒、長軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)為：爐體為圓柱形深井，工件由專用起重機垂直裝入爐內(nèi)加熱使用的燃料通常是汽油和燃油。耐候鋼板材料當(dāng)電作為熱源時，稱之為電阻爐。井式爐一般安裝在車間地面以下，也可安裝在地面以上，或半高半低。井式爐的名稱有：強制對流井式爐、自然對流井式爐、優(yōu)質(zhì)耐候鋼板井氣滲碳爐等，井式爐是機械加工生產(chǎn)中的主要鍋爐形式之一。井式爐在鋼中碳化合物的球化處理中具有良好的處理效果。究其原因，是該設(shè)備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)保護氣氛，保證了工件完工后的表面精度，有效地保證了工件的韌性和剛度。

金屬熱處理工藝是機械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變優(yōu)質(zhì)耐候鋼板材料工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。浙江優(yōu)質(zhì)耐候鋼板它的特點是提高了工件的內(nèi)部質(zhì)量，肉眼通常看不見

熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱。溫度通常低于加熱爐的溫度。熱處理爐可以采用各種類型的加熱爐，優(yōu)質(zhì)耐候鋼板但要求嚴格控制爐溫和爐內(nèi)氣氛。耐候鋼板材料金屬熱處理是在一定的介質(zhì)中對金屬工件進行加熱、加熱、冷卻，并通過改變金屬材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能的技術(shù)。

鋼在機械工業(yè)中應(yīng)用廣泛。鋼的顯微組織復(fù)雜，耐候鋼板材料可以通過南通熱處理來控制，因此鋼的熱處理是南通熱處理的主要內(nèi)容。鋁、銅、鎂、鈦及其合金也可以通過熱處理改變其機械、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。優(yōu)質(zhì)耐候鋼板當(dāng)零件局部硬度要求較高時，可采用感應(yīng)加熱等方法進行局部淬火熱處理。這些零件通常需要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件硬度試驗應(yīng)在指定區(qū)域進行。

讓我們解釋一下使用風(fēng)扇回火爐的注意事項，如下所示：回火爐爐溫不超過650℃。產(chǎn)品擺放整齊，不得歪斜，高度應(yīng)適合不將電源掛在爐內(nèi)，浙江優(yōu)質(zhì)耐候鋼板入爐后留100毫米間距。回火工件入爐前，打開配電箱電源，將回程小車推出，檢查儀表是否正常（設(shè)定溫度值），風(fēng)機電機、加熱器是否完好。臺車回爐時應(yīng)減速，觀察臺車運行是否平穩(wěn)，優(yōu)質(zhì)耐候鋼板材料電源線是否堵塞，入爐后關(guān)門，加熱啟動風(fēng)機電機，調(diào)節(jié)溫度，用溫度計校正溫度。裝卸爐成品后檢查熱電偶是否插入回火爐（熱電偶為測溫數(shù)據(jù)值），注意不要觸碰熱電偶（工件不允許與熱電偶接觸）。